Mentor de Operações de Produção

• Esta vaga está aberta apenas a cidadãos angolanos.
• O regime de trabalho será rotativo de 28/28.

O Mentor de O&M (Operações e Manutenção) requer amplo conhecimento e experiência de mais de 10 anos em todos os tipos de processos e equipamentos de petróleo e gás. O indivíduo deve manter eficazmente a produção de petróleo, gás e GNL (Gás Natural Liquefeito) e máquinas, equipamentos e sistemas de processo. O indivíduo deve comprometer-se com a transferência de conhecimento e habilidades para operadores juniores e técnicos de ofício e comprometer-se a alcançar Operações Sem Incidentes (IFO). O indivíduo deve maximizar a fiabilidade dos equipamentos, minimizar o tempo de inatividade dos equipamentos e aplicar conhecimentos e habilidades para manter operações seguras e fiáveis.

Além disso, o Mentor de O&M deve fornecer aconselhamento avançado e mentoria a operadores e técnicos em aspetos rotineiros a moderadamente complexos das operações das instalações e processos de manutenção, incluindo equipamentos de sistemas mecânicos, elétricos, de instrumentação e de controlo, e operações.

Conhecimentos, habilidades e capacidades técnicas incluem, mas não se limitam a:

• Processo: Oleodutos/gasodutos e equipamentos associados, separadores, dessalinizadores, hidrociclones, tratadores, outros equipamentos de manuseio de água produzida, desidratadores de glicol, desidratadores de peneira molecular, separadores de filtro, processamento de GLP (Gás de Petróleo Liquefeito) e processamento de injeção de água.
• Mecânica: Motores de turbina a gás, motores alternativos a diesel e gás, compressores centrífugos, axiais e alternativos, bombas centrífugas e de deslocamento axial, ventiladores, caixas de velocidades, embraiagens, sopradores, filtros, separadores, coadores, motores e variadores de frequência, aquecedores de tiragem forçada (fired heaters) e sistemas de HVAC.
• Instrumentação / Elétrica: Elementos, indicadores, controladores, transmissores, analisadores e registradores de cromatografia gasosa de vazão, temperatura e pressão; válvulas de controlo com atuadores pneumáticos, elétricos e hidráulicos; PSVs (Válvulas de Segurança); equipamentos e sistemas de deteção de fogo/gás; sistemas de controlo baseados em pneumática, eletrónica, PLC e DCS; sistemas SCADA; sistemas de controlo de motores de turbina a gás e equipamentos acionados; controlo de surto de compressor; dispositivos e sistemas de alarme/paragem e ESD (Paragem de Emergência); medidores PD (Deslocamento Positivo), medidores de turbina, fluxo de gás eletrónico; sistemas de provador/amostrador; equipamento de tiragem forçada (fired equipment); sistemas de controlo de geradores, geradores, motores, arrancadores, disjuntores, transformadores, retificadores, díodos, barramentos de distribuição, alimentadores/cabos até 13,8 kV inclusive.
• Sistemas de Controlo: Controlos eletrónicos e sistemas de segurança, geração e distribuição de energia, sistemas de controlo de geradores, UPS (Sistemas de Alimentação Ininterrupta) e fontes de alimentação de reserva, cabos de alimentação e controlo submarinos; elementos, indicadores, controladores, transmissores e registradores de vazão, temperatura e pressão; válvulas de controlo com atuadores pneumáticos, elétricos e hidráulicos; PSVs; equipamentos e sistemas de segurança contra incêndio/gás; sistemas de controlo baseados em pneumática, eletrónica, PLC e DCS; sistemas SCADA; sistemas de controlo de motores de turbina a gás e equipamentos acionados; controlo de surto de compressor; dispositivos de alarme/paragem, ESD e sistemas de paging; medidores PD, medidores de turbina, computadores de fluxo de gás eletrónico; sistemas de provador/amostrador; controlos de equipamento de tiragem forçada (fired equipment).

As responsabilidades técnicas incluirão, mas não se limitarão a:

• Partilhar conhecimento, consciencialização e aplicação abrangentes e extensivos das Normas da Empresa e da Indústria (ex.: API RP14C, 30CFR 250, etc.) relevantes para o design, operação, manutenção, inspeção e teste ou resolução de problemas de equipamentos, instrumentos ou máquinas.
• Promover o uso de procedimentos escritos, padrões e listas de verificação de qualidade para garantir a fiabilidade do equipamento de processo e a garantia da qualidade.
• Fornecer contribuições extensas e detalhadas aos planeadores durante o desenvolvimento do escopo do trabalho complexo, estimativa, plano, materiais, ferramentas, procedimentos e cronogramas.
• Orientar e aconselhar operadores e técnicos, fornecendo formação eficaz no local de trabalho, tanto no campo. Trabalhar com o Supervisor de Operações e os funcionários para o seu desenvolvimento através do uso da formação do Programa de Formação de Operadores (OTP), Formação Baseada em Computador (CBT) e exames práticos de campo.
• Guiar e aconselhar operadores e técnicos na investigação e análise de causa raiz de falhas complexas e recorrentes de equipamentos e componentes de processo, procurando soluções e recomendações sobre ações corretivas a serem tomadas. Rever o desempenho do equipamento de processo, métodos de trabalho, processos e procedimentos para oportunidades de aumentar a fiabilidade e eficiência das máquinas e reduzir os custos de manutenção e maximizar a produção.
• Auxiliar e aconselhar os funcionários na utilização do processo de Gestão de Mudanças (MOC) e documentação das alterações. Garantir a qualidade do trabalho e que as reparações e modificações atendam aos padrões reconhecidos e especificações do fabricante.
• Formar e aconselhar os funcionários de Operações e Manutenção na utilização das melhores práticas operacionais disponíveis para garantir que todos os equipamentos sejam operados e mantidos no seu nível ideal de desempenho e condição.

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